日本SKD11模具鋼的熱處理工藝之退火

SKD11化學(xué)成份：(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V
1,55 0,25 0,35 11,80 0,50 0,25

SKD11鍛 造：
始鍛溫度：1050℃ 終鍛溫度：850℃；電渣錠料坯500℃左右進(jìn)爐預(yù)熱，3小時(shí)后采用四段加熱法：即緩慢升溫，100℃為一級(jí)，保溫10分鐘，在相變的溫度下保溫至850℃、后快速升溫至1050℃。具體加熱時(shí)間視材料截面尺寸大小定；對(duì)模塊先鐓后拔，鍛造比≥2.5。鍛造中應(yīng)注意組織走向和變形量、比例；電爐退火或保溫材料中緩冷。
SKD11熱處理：
軟化退火：
800-850℃，以10-20℃／小時(shí)隨爐慢冷至大約500℃，繼續(xù)空冷。退火后硬度：最大250HB。
SKD11應(yīng)力消除：
SKD11鋼在機(jī)加工中極易產(chǎn)生應(yīng)力，熱處理時(shí)會(huì)引起變形和開裂，這將嚴(yán)重影響下道工序，因此對(duì)切削量大和形狀復(fù)雜的工件，在熱處理前先在600-700℃進(jìn)行去應(yīng)力退火，隨爐慢冷，意在消除因廣泛加工或者復(fù)雜形狀所引起的應(yīng)力。中性氣體中保持1-2小時(shí)。