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●調(diào)整引進的國外牌號化學(xué)成分的問題根據(jù)我國缺鉻少鎳資源情況,我國不銹鋼標準在90年代初修訂時,在不改動力學(xué)性能和耐蝕性能的前提下,都將304、304L和321三個從國外引進牌號的化學(xué)成分進行了改動,即由0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Ti分別改為這種0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti。這些改動理由是既能節(jié)鉻節(jié)鎳,又能改善鋼的加工性能,且0Cr18Ni9還與ISO標準中的X5CrNi18-9和EN標準中的X5CrNi18-10的成分一致。但實際上卻給生產(chǎn)和國內(nèi)外貿(mào)易帶來許多麻煩。現(xiàn)在有人把0Cr18Ni9稱為“假304”。企業(yè)為了滿足用戶需要,有的按企業(yè)標準或技術(shù)協(xié)議,有的直接按ASTM或JIS標準組織生產(chǎn)。

●標準規(guī)定的磷含量值得探討我國標準從1952年至今一直沿用前蘇聯(lián)標準的規(guī)定,即P≤0.035%,而國外標準都規(guī)定:奧氏體型不銹鋼P≤0.045%,馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼P≤0.040%。有資料介紹,在冶煉過程中,為除磷使鉻的收得率降低,浪費了大量的鉻,而P≤0.045%,對鋼的力學(xué)性能和耐腐蝕性能又沒有明顯影響,完全可以保證使用。但磷在鋼中的作用很復(fù)雜。多年來,這是我國不銹鋼標準一直存有爭議的問題。據(jù)統(tǒng)計,僅1993年全國就有161爐合計3 353.5t鋼因磷含量超標但小于≤0.045%而把鋼水倒掉回爐。

5.2.3　尺寸、外形、表面加工、表面質(zhì)量存在差距外形、尺寸公差、表面質(zhì)量是不銹鋼材外觀質(zhì)量的具體體現(xiàn)。從標準對比看,我國標準與國外先進標準還有一定差距,尤其是板材,美國和日本都規(guī)定限制負偏差,而我國板材一般都是負偏差交貨(據(jù)說對用戶有利);實物質(zhì)量的差距就更大了,如同板差國內(nèi)多為0.05~0.07mm,而國外僅為0.01~0.02mm。表面質(zhì)量加工等級我國標準規(guī)定雖然與日本標準基本一致,但我國目前除太鋼、上?？颂敳芴峁┕饬翢崽幚肀砻姘?BA)外,大部分廠只能生產(chǎn)2D和2B板。當然,這方面的差距主要是設(shè)備和管理上問題。

5.2.4　力學(xué)性能應(yīng)保證交貨狀態(tài)鋼材本身的性能對于棒材,國外標準一般規(guī)定是交貨狀態(tài)(如奧氏體鋼為固溶處理狀態(tài))時鋼棒力學(xué)性能,我國標準則規(guī)定為鋼棒或試樣毛坯進行熱處理后的力學(xué)性能,但實際上我國大部分棒材都是測量試樣毛坯熱處理后力學(xué)性能,這樣就很難保證鋼材的實際使用性能。同樣,我國板材標準雖然是規(guī)定實際熱處理后的力學(xué)性能,但由于我國冶煉和熱處理設(shè)備的容量都小,控制水平比較落后,致使不同爐批或不同熱處理批次間的鋼板性能波動較大。此外,對馬氏體不銹鋼板,只有當需方要求并在合同中注明才進行”彎曲試驗”檢驗;而日本標準則將之作為必檢項目檢驗。彎曲試驗可定性評定鋼產(chǎn)品彎曲變形不發(fā)生裂紋的極限延性能力。據(jù)了解,我國不銹鋼冷軋薄板的沖成率一般是60%~70%,遠低于日本95%以上的水平。這也許就是為什么我國不銹鋼冷軋薄板的常規(guī)力學(xué)性能和耐蝕性能與國外產(chǎn)品相近,但沖壓性能與國外差距大的原因之一吧。