系列復(fù)合冷作模具鋼依據(jù)的技術(shù)原理是將高合金冷作模具鋼軋成5MM 左右的鋼板，因?yàn)殄懺毂却?，共晶碳化物可以被充分粉碎，碳化物不均勻度可以降?- 級以下，此時碳化物不均勻分布已經(jīng)不影響鋼的性能，可以認(rèn)為其性能已經(jīng)可與粉末鋼相媲美"然后將鋼板裁成所需大小，磨光一面，與同樣尺寸的中碳結(jié)構(gòu)鋼或中高合金冷作模具鋼焊接在一起成為復(fù)合冷作模具鋼"中碳結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過高溫淬火及低溫回火后硬度可以達(dá)到以上，中高合金冷作模具鋼經(jīng)過高溫淬火及高溫回火后硬度也可以達(dá)到 EE ;9! 以上，都能滿足對高合金鋼板的支撐，但價格較低，而且僅5MM厚"強(qiáng)韌性較高的高合金冷模具鋼，雖然價格昂貴，但因厚度較薄，故可以使復(fù)合模具鋼價格下降，并且復(fù)合模具鋼越厚( 一般15-200MM) ，價格下降越多.

"技術(shù)性能指標(biāo)復(fù)合冷作模具鋼由低碳化物偏析高合金冷作模具鋼( 高 CR鋼及高速鋼) 鋼板刃口及中碳結(jié)構(gòu)鋼或中$高合金冷作模具鋼基體復(fù)合而成"

( 1) 對低碳化物偏析高合金冷作模具鋼的技術(shù)與性能指標(biāo)要求是: 碳化物不均勻度 n- 級; 淬$回火后硬度 60HRC!，彎曲強(qiáng)度 3000MPA

( 2) 對中碳結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)與性能指標(biāo)要求是: 淬火及低溫回火后硬度 55HRC 具有足夠的淬透性( 視復(fù)合模具鋼厚度決定) "

( 3) 對中$高合金冷作模具鋼的技術(shù)與性能指標(biāo)要求是: 淬火及560回火后硬度 55HRC

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